SMT全自動錫膏印刷機的特征

    全自動錫膏印刷機通常帶有光學(xué)對中系統(tǒng),通過對PCB和模板上對中標(biāo)志的識別，可實現(xiàn)鋼網(wǎng)開口與PCB焊盤的自動對中。印刷機一般的重復(fù)精度可達(dá)±0.025 mm, 在配有PCB裝夾系統(tǒng)后,能實現(xiàn)全自動運行。但印刷機的多種工藝參數(shù)，如刮刀速度、刮刀壓 力、模板與PCB之間的間隙仍然需要人工來設(shè)定。

刮刀機構(gòu)與模板不動,PCB平進(jìn)與平岀，模板與PCB垂直分 離,這種方式定位精度高,多見于全自動印刷機。

1)高精密、高剛性的印刷工作臺通過采用高精密圖像處理系統(tǒng)實現(xiàn)秒軸的自動定位，確保基板與鋼網(wǎng)的定位精度達(dá)到15 jxm,高剛性一體化的機架結(jié)構(gòu)保證了印刷機長期穩(wěn) 定的印刷性能。

(2)交流伺服電機控制方式與高剛性機械結(jié)構(gòu)的結(jié)合使刮刀運行時更平穩(wěn)，最優(yōu)化的 離網(wǎng)原理使印刷性能大大提高，從而保證了高品質(zhì)的印刷質(zhì)量。

(3)連續(xù)印刷QFP或SOP等細(xì)間距元器件時,必須清洗鋼網(wǎng)背面的開孔。印刷機具有有效的卷紙清潔功能，免去了人工清潔鋼網(wǎng)的不便。

(4)運轉(zhuǎn)高速化和圖像快速化保證了高效生產(chǎn)。

(5)標(biāo)準(zhǔn)的基板邊夾裝置、真空夾緊裝置作為選配件提供。

(6)印刷壓力、刮刀速度、基板尺寸和清潔頻率等印刷條件的參數(shù)采用數(shù)字化輸入。

(7)圖像處理系統(tǒng)的自動校正功能令鋼網(wǎng)定位更簡便。